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為有效控制產(chǎn)品的監(jiān)視和測量過程，公司建立并實施《監(jiān)視和測量控制程序》規(guī)定產(chǎn)品的監(jiān)視和測量細節(jié)。

各生產(chǎn)班組嚴格按照生產(chǎn)要求進行生產(chǎn)備料，如遇疑問應(yīng)立即向生產(chǎn)部質(zhì)詢，生產(chǎn)部負責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴禁擅作主張，違單備料；

各生產(chǎn)班組依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單進行生產(chǎn)準備，參考相關(guān)生產(chǎn)記錄參數(shù)的調(diào)整、調(diào)試，準備完成后報告主管領(lǐng)導(dǎo)；當(dāng)主管領(lǐng)導(dǎo)確定生產(chǎn)線具備開機條件時，方可下達指令開機；

生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)班組負責(zé)本工序產(chǎn)品質(zhì)量（包括首件和在線生產(chǎn)）的監(jiān)視和測量，各生產(chǎn)班組長負責(zé)監(jiān)督本班組對產(chǎn)品的質(zhì)量控制情況，遇到質(zhì)量問題時，按《不合格品控制程序》處置；

生產(chǎn)過程采用自檢、互檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合合同及標(biāo)準要求

生產(chǎn)時，各班組負責(zé)本工序的在線產(chǎn)品的檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，要立即在不合格處進行標(biāo)識，并通知下一道工序作出相應(yīng)處理，防止將不合格品碼垛，同時立即采取措施，消除產(chǎn)生不合格品的原因，防止事態(tài)擴大；對于判斷不明的不合格情況，要立即通知質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員判定合格與否。各工序要如實做好相應(yīng)的工藝質(zhì)量記錄。

生產(chǎn)過程中，各班組要嚴格按照實際生產(chǎn)情況填寫生產(chǎn)記錄。

技術(shù)中心應(yīng)對生產(chǎn)部（各車間）工藝執(zhí)行情況及過程進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作情況及時進行通報。